金九银十是家具行业达到顶峰的z佳时期，眼看着元旦和过年时节来临，家里面装修新房的越来越多，有的是新买的房子，准备装修住进去，有的是要结婚准备重新换一套家具，总之，从9月份开始往后，实木开料机俨然成为了热门的机器，特别是三工序雕刻机，这种性价比非常高的一款开料机，已经成为数控设备的新宠儿，而且这也是这几年才出现的机器设备，所以应用范围并不是很多，我们去看看，这种机器能带来哪些好处。
    智能板式家具生产线实现了设备换人、杜绝错误、提高产值、降低成本的效果。
    1、设备换人：
    生产过程中操作员仅仅为搬运工，设备可以实现自动贴码、自动上料、打孔、开槽、开料、下料，自动调取程序加工侧面孔、背面槽、背面孔等，全过程不需要人为判断，全自动加工，摆脱了对木工专业技术工人的依赖。
    自动开料机代替传统推台锯或精密锯，杜绝工伤的发生，员工身体健康得到保障。
    2、杜绝错误：
    生成路径由软件自动生成。通过智能设计拆单软件三维建模（可实现实景效果图渲染），定制家具外形、尺寸一目了然，自动拆单后生成板件报表与五金件报表，同时输出所有板材格式图纸（dxf格式图纸属于通用格式，在所有开料机软件都能打开），每件板材的孔位、槽位均自动生成。通过优化排版软件进行优化排版并生成加工路径（NC程序），z大化利用原材料。
     3、提高产值：
    智能板式家具生产线成套设备可以实现定制化家具批量化生产；半成品加工过程中可以明显区分，不易混淆。
     4、降低成本：

    智能板式家具生产线可以减少人工，提高原材料利用率，大大降低生产成本。

    在人工成本的节约方面，举例说明如下：
    推台锯、三排钻，同样的时间，相同的板材材料，人工成本可节约10000余元/月，一年开工11个月就是11万。（注：开料师傅月薪约6000-8000元/月;采用雷嘉风智能开料系统，只需一名普通操作员，薪资为3000-4000元/月）。
    目前，大部分定制家具工厂普遍存在“工人管理难，技术工人管理更难”的现象。作为定制家具生产的第一道工序，一旦出现工人不配合，整个订单的生产进度就会停止，结果会让企业变得非常被动。因此，从对技术工人的依赖性而言，雷嘉风智能开料系统的优势就充分体现了。
    在材料成本的节约方面，
    一张板材按2.97㎡来算，一台推台锯开料板材的利用率一般在75%左右，而我们的这条生产线板材的利用率能达到90%以上，因为我们系统采用的软件是优化软件，我们软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版，排满一张再排下一张，z大程度的将板材的浪费降到z低。而推台锯的开料，完全取决于开料是师傅的开料排版技术与责任心，人为造成板材浪费的几率很大。
    以60张/天计算，如果每张板子可以节约0.3㎡，那就是（60*0.3）18㎡，按每张板子3㎡算就是6张板子，这6张刨花板按100元来算，也是600元，如果按每个月28计算（600元/*28天/月）那就是节约了16800元。如果是一年（按我们开工11个月），那就是184800元。
    如果说用于加工衣柜、橱柜之类的，也可以适当配备上侧孔机和封边机，这样一套程序下来的话，基本上两三个人就够了。
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